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螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

1.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

2.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，仁兴注塑机螺杆，温度为能使料软化的温度，仁兴注塑机螺杆价钱，然后再清除残料。

3.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

4.暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度

 螺杆 ， 其螺距相同 ， 而螺纹槽深度不同。在生产实际中 ， 螺杆也常设计成由不同螺距或不同头数的螺纹的组合 ， 加工这些螺杆时 ，仁兴注塑机螺杆参数， 同样必须在车床上先划线找出螺纹的起止点位置及两种不相同螺纹 (即螺距或不同螺纹槽深或头数) 的交接点。钻出车削螺纹时的起止点位置 ， 然后在铣床上铣出足够大的进刀槽或退刀槽的空间位置 ， 逐步加工出各种不同的螺纹来。

注塑机的结构组成有多种形式，但是，不管它属于哪种形式，要想让它独立完成塑料制品成型工作.就应该具备原料塑化、熔融料的注射、模具的开闭、制品的冷却降温固化和制品件的取出等功能动作。下图所示为普通型螺杆式注塑机的侧视结构，它主要由塑化装置、注射装置、合模装置、加热冷却系统、液压系统、加料装置、电控系统、润滑系统、安全保护和监控测试等部分组成。

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